Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCXD 232:1999 về hệ thống thông gió, điều hòa không khí và cấp lạnh - Chế tạo lắp đặt và nghiệm thu (năm 1999) (Tình trạng hiệu lực không xác định)

TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG

TCXD 232:1999

HỆ THỐNG THÔNG GIÓ, ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VÀ CẤP LẠNH - CHẾ TẠO, LẮP ĐẶT VÀ NGHIỆM THU

Ventilating, air-conditioning and cooling system - Manufacture, installation and acceptance

1. Những quy định chung

1.1. Thuật ngữ - định nghĩa

1.1.1. Hệ thống thông gió: là các hệ thống thông gió cấp, hút, thải bụi, thải khí độc. Hệ thống bao gồm đường ống, các chi tiết và thiết bị.

1.1.2. Hệ thống điều hòa không khí: gọi tắt là điều hòa không khí là hệ thống xử lí làm mát (hoặc làm nóng) không khí, vận chuyển và phân phối tới nơi cần thiết. Hệ thống bao gồm đường ống, các chi tiết và thiết bị điều hòa.

1.1.3. Ống gió: là các đường ống được chế tạo bằng tấm kim loại, tấm nhựa hoặc nhựa cốt vải thủy tinh...

1.1.4. Mương gió: là các đường dẫn gió làm bằng gạch, bêtông, tấm thạch cao xỉ lò hoặc bêtông xỉ lò v.v...

1.1.5. Các chi tiết của hệ thống thông gió và điều hòa không khí: là các chi tiết như cút,chạc ba, chạc tư, côn, thùng áp lực tĩnh, tấm hướng dòng, mặt bích v.v...

1.1.6. Phụ kiện: là các loại cửa gió, van, chụp, cửa kiểm tra, lỗ đo đạc, giá treo, chống, đỡ v.v...

1.1.7. Bộ phận của hệ thống thông gió và điều hòa không khí: là các buồng xử lí nhiệtẩm không khí, bộ lọc không khí, ống tiêu âm và bộ phận hút bụi.

1.1.8. Mối nối của ống gió: là những chỗ nối có mặt bích hoặc không có mặt bích của các đoạn ống gió.

1.1.9. Hệ thống làm sạch không khí: là hệ thống xử lí lọc không khí nhằm làm sạch không khí để cấp vào các phòng theo tiêu chuẩn quy định.

1.1.10. Máy lạnh kiểu tổ hợp: là tổ hợp máy làm lạnh, thiết bị ngưng tụ, bốc hơi và các thiết bị bổ trợ được lắp chung trên cùng một đế, hoặc các bộ phận cấp lạnh, cấp nóng và xử lí không khí cùng lắp chung trong một khối như các loại tổ máy nước lạnh, các loại máy điều hòa không khí kiểu tủ, kiểu cửa sổ...

1.1.11. Máy lạnh kiểu đơn lẻ: các bộ phận như máy làm lạnh, thiết bị ngưng tụ, thiết bị bốc hơi v.v... được lắp đặt riêng rẽ

1.1.12. Đường ống hệ thống làm lạnh: chỉ chung ống và các chi tiết của hệ thống ống tải lạnh.

1.1.13. Lớp cách nhiệt: là lớp vật liệu cách nhiệt ở bên ngoài hoặc bên trong đường ống của hệ thống điều hòa không khí và đường ống dẫn môi chất lạnh.

1.1.14. Lớp chống ẩm: là lớp vật liệu ngăn cho lớp cách nhiệt không bị ẩm.

1.1.15. Lớp bảo vệ: là lớp vật liệu bọc phía ngoài và có tác dụng bảo vệ lớp cách nhiệt và lớp chống ẩm khỏi bị hư hỏng.

1.1.16. Thiết bị quạt - giàn lạnh cục bộ (Fancoil): là dạng thiết bị bao gồm có quạt và giàn lạnh, dùng để cấp không khí vào phòng. Nguồn lạnh được lấy từ trạm sản xuất nước lạnh trung tâm.

1.1.17. Thiết bị quạt - giàn lạnh trung tâm (AHU): là dạng thiết bị bao gồm có quạt và giàn lạnh. Thiết bị này được nối với hệ thống đường ống dẫn không khí để cấp vào nhiều vị trí khác nhau trong nhà. Nguồn lạnh được lấy từ trạm sản xuất nước lạnh trung tâm.

1.1.18. Trạm sản xuất nước lạnh trung tâm (Water chiller): là hệ thống làm lạnh nưóc để cấp cho các thiết bị làm mát không khí.

1.1.19. Môi chất lạnh: là hợp chất hoặc hỗn hợp chất dùng để làm lạnh bằng cách biến đổi trạng thái từ thể hơi sang thể lỏng và ngược lại.

1.1.20. Chất tải lạnh: là hợp chất hoặc dung dịch hợp chất để tải lạnh từ môi trường có nhiệt độ thấp đến môi trường có nhiệt độ cao hơn.

1.2. Tiêu chuẩn này dùng cho công tác chế tạo, lắp đặt và nghiệm thu các hệ thống thông gió, điều hòa không khí trong xây dựng dân dụng và công nghiệp.

1.3. Các hệ thống thông gió, điều hòa không khí trong các công trình kiến trúc ngầm, trong công nghệ làm lạnh, làm lạnh sâu và các yêu cầu đặc biệt khác phải tuân thủ theo các tiêu chuẩn, quy phạm liên quan.

1.4. Về kĩ thuật an toàn, bảo vệ môi trường v.v... trong thi công hệ thống thông gió, điều hòa không khí, phải tuân thủ theo các quy định có liên quan khác của Nhà nước.

1.5. Các loại vật liệu, thiết bị, thành phẩm và bán thành phẩm chủ yếu sử dụng trong hệ thống thông gió, điều hòa không khí phải có giấy chứng nhận xuất xưởng hợp lệ hoặc các tài liệu giám định chất lượng.

1.6. Hệ thống thông gió, điều hòa không khí phải được thi công theo đúng bản vẽ thiết kế đã được phê duyệt. Khi sửa đổi thiết kế phải có văn bản yêu cầu sửa đổi và phải được bên thiết kế và chủ đầu tư đồng ý.

1.7. Thi công hệ thống thông gió điều hòa không khí phải phối hợp với bên xây dựng công trình và các chuyên môn khác. Sau khi hoàn tất các công việc xây dựng có liên quan đến hệ thống thông gió, điều hòa không khí phải có kiểm tra chung của các bên xây dựng, thiết kế và thi công.

Kiểm tra, hiệu chỉnh và nghiệm thu phải tuân thủ theo đúng trình tự và các yêu cầu của tiêu chuẩn hệ thống thông gió, điều hòa không khí và cấp lạnh.

2. Chế tạo ống dẫn không khí (ống gió)

2.1. Quy cách ống gió

2.1.1. Ống gió phải chế tạo theo kích thước quy định trong các bảng 1 và bảng 2. Ống gió tiết diện tròn hoặc chữ nhật đều lấy kích thước ngoài làm chuẩn.

2.1.2. Mối nối các đoạn ống gió phải dùng kiểu tháo ra được, độ dài đoạn ống nên lấy bằng 1,8 ¸ 2,5 mét, riêng đối với ống gió hàn hoặc liên kết bằng bulông có thể dài hơn, nhưng không quá 4 mét,

2.1.3. Khi chế tạo ống gió bằng kim loại, với ống gió tiết diện tròn thì mí ghép nối của các tấm và mối nối các đoạn ống có thể áp dụng mí ghép đơn, ống gió tiết diện chữ nhật có thể áp dụng mí ghép bê góc hoặc mí ghép kép. Ống gió tiết diện tròn có thể áp dụng mí ghép đứng. Chi tiết xem hình 1.

2.1.4. Mặt ngoài ống gió và các bộ phận phải phẳng, cong tròn đều, mạch nối theo chiều dọc phải so le. Khe ghép nối phải kín khít, độ rộng phải đều.

2.1.5. Khi chế tạo ống gió bằng kim loại sai số cho phép của đường kính ngoài hoặc cạnh ngoài như sau:

+ 1mm nếu kích thước cạnh lớn (hoặc đường kính) ống nhỏ hơn hoặc bằng 300mm ;

+ 2mm nếu kích thước cạnh lớn (hoặc đường kính) ống lớn hơn 300mm ;

Sai số cho phép của đường kính trong của mặt bích tròn hoặc cạnh dài trong của mặt bích tiết diện chữ nhật là +2mm, độ không bằng phẳng không được quá 2mm.

Bảng 1. Quy cách ống gió tiết diện tròn

Kích thước tính bằng milimét

2.1.6. Ghép nối ống gió với mặt bích: Nếu áp dụng cách lật biên, kích thước lật biên phải là 6 ¸ 9mm. Lật biên phải bằng phẳng, không được có lỗ rỗng.

2.1.7. Chế tạo ống gió bằng phương pháp cuốn thì mạch cuốn phải đều đặn và kín, khít.

2.1.8. Bán kính cong và số đốt tối thiểu của ngoặt tiết diện tròn (bán kính tính theo đường trục) phải phù hợp với quy định trong bảng 3.

2.1.9. Bán kinh cong của ngoặt tiết diện chữ nhật phải phù hợp yêu cầu trong hình 2, hình 3 và hình 4. Đối với ngoặt tiết diện chữ nhật có cung tròn phía trong hoặc đường chéo ở trong khi kích thước A lớn hơn hoặc bằng 500mm phải đặt lá hướng dòng.

2.1.10. Chạc ba và chạc tư của ống gió tiết diện tròn thì góc kẹp nên là 15° đến 60°, sai số cho phép của góc kẹp phải nhỏ hơn 3°.

Bảng 2. Quy cách ống gió tiết diện chữ nhật

Kích thước tinh bằng milimét

Ghi chú: Đường ống của hệ thống thông gió và điều hòa không khí phải áp dụng kích thước cơ bản. Đối với hệ thống hút bụi có thể áp dụng kích thước cơ bản hoặc kích thước b trợ, nhưng trước tiên nên áp dụng kích thước cơ bản, ống gió bao gồm ống thẳng, ngoặt (30^o, 45^o, 90^o),chạc ba, chạc tư, côn đổi tiết diện.

Hình 1: Các kiểu ghép mí

Bảng 3. Bán kính cong và số đốt tối thiểu của ngoặt tiết diện tròn

Kích thước tính bằng milimet

Bán kính cong

Góc và số đốt tối thiểu của ngoặt

90°

60°

45^o

Đốt

Đốtngoài

Đốt

Đốtngoài

Đốtngoài

ngoài

80 ÷ 220

1,5D

240

1 ÷

3

480

R

850

R = 1 ÷ 15D

5

3

1500

R = 1 ÷ 1,5D

5

3

1

2.2. Ống gió bằng tôn đen và tôn tráng kẽm

2.2.1. Độ dày tấm tôn để chế tạo ống gió và các chi tiết phải phù hợp với quy định trong bảng 4.

Bảng 4. Độ dày tấm tôn để chế tạo ống gió và các chi tiết

Kích thước tính bằng milimét

2.2.2. Khi chế tạo ống gió và các chi tiết bằng tôn có độ dày £ 1,2mm có thể dùng phương pháp nối ghép mí, > 1,2mm có thể dùng phương pháp nối hàn, nối lật biên hoặc có thể dùng phương pháp hàn hơi.

Ghi chú: Chế tạo ống gió và các chi tiết bằng tôn tráng kẽm chỉ dùng ghép mí hoặc tán đinh.

2.2.3. Quy cách vật liệu làm mặt bích ống gió phải phù hợp quy định trong bảng 5 và bảng 6. Khoảng cách giữa các bulông và đinh tán không được lớn hơn 150mm.

2.2.4. Liên kết ống gió với mặt bích bằng thép góc khi độ dày thành ống nhỏ hơn hoặc bằng 1,5mm có thể dùng phương pháp lật biên đinh tán. Độ dày thành ống lớn hơn 1,5mm, có thể dùng lật biên hàn điểm hoặc hàn kín theo miệng ống. Liên kết ống gió với mặt bích bằng thép dẹt có thể dùng phương pháp liên kết lật biên.

Bảng 5. Mặt bích ống gió tiết diện tròn

Kích thước tính bằng milimét

2.2.5. Với ống gió tiết diện chữ nhật có cạnh dài ³ 630mm nếu độ dài đoạn ống > 1,2mét thì phải áp dụng biện pháp gia cố tăng cường độ cứng cho thành ống.

2.2.6. Lỗ đo trên ống gió phải được bố trí trước khi lắp ống gió theo yêu cầu của thiết kế. Chỗ ghép nối phải kín khít và chắc chắn.

Bảng 6. Mặt bích ống gió tiết diện chữ nhật

Kích thước tính bằng milimét

2.3. Ống gió bằng thép không gỉ

2.3.1. Độ dày vật liệu để chế tạo ống gió và các chi tiết bằng thép tấm không gỉ phải phù hợp với quy định trong bảng 7.

Bảng 7. Độ dày vật liệu để chế tạo ống gió và các chi tiết bằng thép tấm không gỉ

Kích thước tính bằng milimét

2.3.2. Khi chế tạo ống gió bằng thép tấm không gỉ có độ dày £ 1mm có thể dùng phương pháp ghép mí, > 1mm có thể dùng phương pháp hàn hồ quang điện hoặc hàn hồ quang Argông, không được hàn hơi. Vật liệu hàn phải lựa chọn loại đồng chất với vật liệu cơ bản, cường độ cơ học không được thấp hơn trị số thấp nhất của vật liệu cơ bản.

Khi hàn phải đề phòng xỉ hàn bay ra làm bẩn bề mặt thép, sau khi hàn xong phải làm sạch.

2.3.3. Bề mặt ống gió và các chi tiết bằng thép tấm không gỉ không được có vết cạo hoặc khuyết tật, khi gia công hoặc khi xếp đống phải tránh va vào các vật cứng.

2.3.4. Quy cách vật liệu làm mặt bích của ống gió bằng thép tấm không gỉ phải phù hợp với quy định trong bảng 8.

Bảng 8. Mặt bích thép không gỉ

Kích thước tính bằng milimét

2.4. Ống gió bằng nhôm là

2.4.1. Độ dày vật liệu để chế tạo ống gió và các chi tiết bằng nhôm lá phải phù hợp với các quy định trong bảng 9.

Bảng 9. Độ dày vật liệu để chế tạo ống gió và các chi tiết bằng nhôm lá

Kích thước tính bằng milimét

2.4.2. Bề mặt ống gió và các chi tiết bằng nhôm lá không có vết xước, vết vạch khuyết tật.

2.4.3. Khi chế tạo ống gió bằng nhôm là có độ dày thành ống £ 1,5mm có thể áp dụng phương pháp ghép mí, > 1,5mm có thể dùng phương pháp hàn hơi hoặc hàn hồ quang Argông.

Khi hàn phải làm sạch gỉ và các vết bẩn bám trên mặt hàn và đầu que hàn. Hàn xong phải dùng nước nóng rửa sạch xi hàn trên bề mặt mối hàn. Mạch hàn phải chắc chắn, không có các khuyết tật như thiếu đường hàn hoặc có lỗ thủng v.v…

2.4.4. Vật liệu làm mặt bích bằng nhôm phải phù hợp quy định trong bảng 10.

2.4.5. Đối với ống gió bằng nhôm lá nếu dùng mặt bích bằng nhôm góc thì phải liên kết theo kiểu lật biên và cố định bằng đinh tán nhôm. Nếu dùng mặt bích bằng thép góc thì quy cách phải phù hợp với quy định trong bảng 5 và bảng 6, đồng thời phải có lớp chống ăn mòn.

Bảng 10. Mặt bích nhôm

Kích thước tính bằng milimét

2.5. Ống gió bằng tấm nhựa cứng

2.5.1. Độ dày vật liệu để chế tạo ống gió và các chi tiết bằng tấm nhựa cứng và sai số chế tạo cho phép phải phù hợp với quy định trong bảng 11.

2.5.2. Ống gió và các chi tiết bằng tấm nhựa cứng chế tạo bằng phương pháp gia công nóng không được có khuyết tật như bọt khí, hóa than, biến dạng, nứt v.v…

2.5.3. Ống gió và các chi tiết bằng tấm nhựa cứng phải được liên kết bằng hàn nối. Tấm nhựa phải cắt vát cạnh tùy theo độ dày, kiểu mối hàn. Độ vát phải phù hợp với quy định trong bảng 12. Mạch hàn phải đầy, không được có hiện tượng cháy vàng và đứt vỡ. Cường độ mạch hàn không dưới 60% cường độ vật hàn, vật liệu hàn phải đồng chất với vật liệu cơ bản (trừ loại hàn ép nóng).

2.5.4. Quy cách vật liệu làm mặt bích phải phù hợp với các quy định trong điều 2.1.5.

2.5.5. Liên kết ống gió bằng tấm nhựa cứng với mặt bích phải dùng hàn nối, cũng có thể áp dụng kiểu nối qua ống lồng.

Bảng 11. Độ dày tấm nhựa để chế tạo ống gió và sai số chế tạo cho phép

Kích thước tính bằng milimét

2.5.6. Cự ly khung gia cố ống gió bằng tấm nhựa cứng phải phù hợp với các quy định trong điều 2.2.5, quy cách khung gia cố cũng giống như mặt bích.

Bảng 12. Quy cách miệng vát và mối hàn

Kích thước tính bằng milimét

Bảng 13. Mặt bích tròn bằng tấm nhựa cứng

Kích thước tính bằng milimét

Bảng 14. Mặt bích chữ nhật bằng tấm nhựa cứng

Kích thước tính bằng milimét

2.6. Ống gió bằng nhựa cốt vải thủy tinh

2.6.1. Nhựa tổng hợp để chế tạo ống gió theo các yêu cầu chịu axit, chịu kiềm, tự tắt lửa, cho thiết kế quy định. Hàm lượng các phụ gia cho vào nhựa tổng hợp phải phù hợp yêu cầu trong các tài liệu kỹ thuật.

2.6.2. Hàm lượng và quy cách của vải thủy tinh trong nhựa cốt vải thủy tinh phải phù hợp yêu cầu của thiết kế. Vải thủy tinh phải khô ráo sạch sẽ không được có sáp. Đặt vải thủy tinh phải xen kẽ, không trùng lắp.

2.6.3. Độ dày của thành ống gió và các chi tiết phải phù hợp quy định trong bảng 15.

Bảng 15. Độ dày của thành ống gió và các chi tiết bằng nhựa cốt vải thủy tinh

Kích thước tính bằng milimét

2.6.4. Ống gió bằng nhựa cốt vải thủy tinh giữ nhiệt có thể được chế tạo với thành ống hai lớp, độ dày thành ống phải lấy theo yêu cầu thiết kế, vật liệu chèn giữa hai lớp thành ống có thể là polystirol hoặc giấy xếp tổ ong v.v…

2.6.5. Mặt trong của ống gió và các chi tiết bằng nhựa cốt vải thủy tinh phải trơn nhẵn, mặt ngoài phải bằng phẳng, độ dày đều đặn, rìa mép không có ba vìa, không có các hiện tượng bọt khí, phân tầng, độ đông đặc của chất nhựa phải đạt từ 90% trở lên.

2.6.6. Đường trục của ống gió phải vuông góc với mặt bích. Sai số cho phép độ không bằng phẳng của mặt bích là 2mm.

Quy cách của mặt bích ống gió bằng nhựa cốt vải thủy tinh phải phù hợp với quy định trong bảng 16.

Bảng 16. Mặt bích bằng nhựa cốt vải thủy tinh

Kích thước tính bằng milimét

2.7. Mương gió bằng gạch, bêtông, tấm thạch cao xỉ lò

2.7.1. Không được nối ống ở các chỗ giao nhau giữa ống gió với tường hoặc sàn.

2.7.2. Mương gió chế tạo bằng tấm thạch cao xỉ lò, bêtông xỉ lò, bằng gạch, bằng bêtông thì kích thước bên trong không được sai lệch quá 3% so với kích thước thiết kế.

2.7.3. Mương gió bằng thạch cao xỉ lò, bêtông xỉ lò phải được ghép bởi các tấm đúc sẵn có độ dày không dưới 35mm.

2.7.4. Tấm đúc sẵn bằng bêtông xỉ lò phải chế tạo bằng bêtông xỉ có mác không dưới 50 và có gia cố bằng lưới thép có mắt lưới 100 x 100mm. Khi lắp ghép phải miết mạch bằng vữa ximăng mác 50 và mạch phải xen kẽ.

2.7.5. Mương gió bằng tấm thạch cao xỉ lò, bêtông xỉ và những bộ phận kim loại tiếp xúc đều phải quét bằng nước ximăng.

2.7.6. Bên trong mương gió bằng gạch, bêtông đúc sẵn phải thật bằng phẳng, không thấm nước. Mương gió nằm ngang phải có độ dốc 0,5 ¸ 1% về phía có chỗ thoát nước.

2.7.7. Mỗi ghép giữa mương gió bằng gạch, bêtông với đường ống và các chi tiết bằng kim loại phải có các chi tiết chờ sẵn, vị trí chính xác và mối nối ghép phải chắc.

3. Chế tạo các phụ kiện của hệ thống ống gió

3.1. Chế tạo các loại cửa gió

3.1.1. Bề mặt cửa gió phải bằng phẳng, sai số cho phép so với kích thước thiết kế không quá 2mm, chênh lệch giữa hai đường chéo của cửa sổ gió không quá 3mm. Sai số cho phép của hai đường kính bất kỳ của cửa gió tiết diện tròn không được lớn hơn 2mm.

3.1.2. Bộ phận điều chỉnh của cửa gió phải linh hoạt, tấm lá cân bằng, không được va chạm vào khung biên.

3.1.3. Cửa gió kiểu tấm cài và kiểu răng lược phải bằng phẳng, rìa hai bên phải trơn nhẵn cài vào dễ dàng, cửa gió kiểu răng lược sau khi lắp ghép xong phải đảm bảo hoàn toàn mở và đóng kín hết mức.

3.1.4. Cự ly của các tấm lá trong cửa gió kiểu nhiều lá phải đều, tâm của trục hai đầu phải trên cùng một đường thẳng. Đinh tán nối cửa gió với khung biên phải chặt.

3.1.5. Cửa gió kiểu tấm lỗ thì tấm lỗ không được có ba via ở cửa lỗ, đường kính và cự li lỗ phải phù hợp với yêu cầu thiết kế.

3.1.6. Cửa gió quay thì bộ phận hoạt động nhẹ nhàng, linh hoạt, kết cấu chắc chắn.

3.2. Chế tạo các loại van

3.2.1. Van phải được chế tạo chắc chắn, bộ phận điều chỉnh phải linh hoạt, chính xác, tin cậy và phải đánh dấu chiều đóng, mở.

3.2.2. Van nhiều lá thì cánh lá phải khít, cự li đều đặn.

3.2.3. Van phòng hỏa phải phù hợp với yêu cầu sau:

a) Vỏ ngoài không được biến dạng khi chịu lửa, độ dày vỏ không nhỏ hơn 2mm.

b) Trong bất kỳ trường hợp nào bộ phận quay cũng phải quay được dễ dàng và phải chế tạo bằng vật liệu không bị ăn mòn như đồng thau, đồng xanh, thép không gỉ, thép mạ.

c) Cầu chì của van phòng hỏa phải là sản phẩm chính quy đã được kiểm nghiệm, phê chuẩn. Nhiệt độ điều chỉnh phải phù hợp yêu cầu thiết kế, sai số cho phép là - 2^oC, cầu chì phải đặt ở phía đón gió của van.

d) Cánh van khi đóng lại phải thật kín khít, đảm bảo ngăn được luồng không khí theo áp suất quy định của hệ thống.

3.2.4. Trục van của van hãm phải linh hoạt, cánh van đóng lại phải kín khít, phím và trụ quay phải chế tạo bằng vật liệu không dễ bị ăn mòn.

3.2.5. Các bộ phận của hệ thống chống cháy nổ phải chế tạo nghiêm ngặt theo yêu cầu của thiết kế, không cho phép thay thế các vật liệu đã được chỉ định.

3.3. Chế tạo chụp hút và các bộ phận khác

3.3.1. Kích thước chế tạo chụp phải chính xác, chỗ nối phải chắc, cạnh vỏ ngoài không được có chỗ nào sắc nhọn.

3.3.2. Hình dạng mũ gió phải theo tiêu chuẩn, trọng tâm của mũ gió quay phải cân bằng.

3.3.3. Các loại cửa của hệ thống ống gió phải thật kín, khít với khung cửa.

3.3.4. Chế tạo ống nối mềm nếu không có yêu cầu của thiết kế thì phải dùng vải bạt loại hai lớp hoặc da giả. Ống nối mềm dùng trong trường hợp vận chuyển không khí ẩm ướt hoặc lắp ở những môi trường ẩm ướt phải dùng loại vải bạt có quét cao su. Khi vận chuyển các chất khí ăn mòn thì ống mềm phải chế tạo bằng vật liệu chống ăn mòn tương ứng (cao su chịu axit hoặc nhựa polyvinil clorit).

3.3.5. Kích thước và độ cong của tấm hướng dòng phải chính xác, không nghiêng lệch, tấm lá tán đinh phải thật chắc chắn.

3.3.6. Giá chống, treo, đỡ phải bằng phẳng, mối hàn phải đầy, chắc, cung tròn của khung bao phải đầy đặn.

4. Chế tạo các bộ phận xử lý không khí

4.1. Buồng xử lý nhiệt ẩm không khí

4.1.1. Bể nước trong ngăn phun xử lí nhiệt ẩm không khí phải đảm bảo không rò rỉ. Dung tích bể phải đảm bảo chứa đủ nước để buồng phun có thể hoạt động ít nhất là 10 ¸ 15 phút. Chiều cao mực nước sao cho phủ kín lưới lọc nước.

4.1.2. Góc gấp của tấm chắn nước phải phù hợp yêu cầu thiết kế, sai số cho phép của độ dài và độ rộng là 2mm. Cự li cánh phải đều, sự liên kết giữa tấm chắn nước với tấm cố định hình lược phải chặt chẽ, hợp lí.

4.1.3. Phải đặt tấm chắn ngập vào trong nước ở chỗ tấm chắn nước tiếp xúc với mặt nước.

Tấm chắn nước lắp ghép phân tầng, mỗi tầng phải đặt một bộ phận ngăn nước. Chi tiết cố định tấm chắn nước phải xử lý chống ăn mòn.

4.2. Bộ lọc không khí

4.2.1. Độ dày và độ chặt của vật liệu lọc trong bộ lọc không khí phải phù hợp yêu cầu thiết kế, khung phải bằng phẳng, vuông góc.

4.2.2. Trước khi lắp tấm nhựa xốp vào bộ lọc phải thông lỗ bằng dung dịch kiềm nồng độ 5%.

4.3. Chế tạo ống tiêu âm

4.3.1. Lựa chọn vật liệu tiêu âm phải phù hợp với yêu cầu chống cháy, chống ăn mòn, chống ẩm.

4.3.2. Tấm đục lỗ của ống tiêu âm phải bằng phẳng. Hàng lỗ phải thẳng, bề mặt trơn nhẵn.

4.3.3. Hệ khung của ống tiêu âm phải chắc chắn, chỗ nối vách ngăn với thành ống phải kín khít.

4.3.4. Vật liệu hút âm đặt bên trong ống tiêu âm phải đều đặn và chắc chắn, bề mặt bằng phẳng.

4.4. Chế tạo bộ phận hút bụi

4.4.1. Sai số cho phép về kích thước của đường kính ống hút bụi tiết diện tròn hoặc cạnh ống tiết diện chữ nhật không được quá 5%. Các mặt trong và ngoài phải bằng phẳng trơn nhẵn.

4.4.2. Đường vào và ra của bộ phận hút bụi phải phẳng, thẳng, ống thải tiết diện tròn phải đồng trục với thân côn ở dưới, lệch tâm không được quá 2mm.

4.4.3. Phần vỏ của bộ phận hút bụi khi lắp ghép phải bằng phẳng, mối nối xen nhau, bề mặt mối hàn không được rỗ lỗ, bọt khí, kẹp vẩy, rạn nứt v.v….

5. Lắp đặt đường ống dẫn không khí (ống gió) và các phụ kiện

5.1. Lắp đặt đường ống gió

5.1.1. Bên trong đường ống gió và buồng xử lí không khí không được đặt dây điện, cáp điện và các loại ống dẫn khí độc hại, khí dễ cháy, dễ nổ và chất lỏng.

5.1.2. Mối nối có thể tháo lắp được của ống gió và các bộ phận khác không được bố trí trong sân và tường.

5.1.3. Lắp đặt ống gió của hệ thống hút khí thải và hút bụi nên tiến hành sau khi đã lắp các thiết bị mà chúng phải phục vụ.

5.1.4. Các chi tiết chờ, chôn sẵn hoặc bulông nở của giá treo, giá đỡ phải ở vị trí chính xác, chắc chắn, các phần chôn chìm thì không được sơn và phải làm sạch hết dầu mỡ.

5.1.5. Khoảng cách của giá treo, chống và đỡ đường ống thông gió không có bảo ôn nếu không có yêu cầu riêng của thiết bị thì phải phù hợp với quy định sau:

a) Lắp đường ống nằm ngang, đường kính hoặc độ dài cạnh lớn của ống gió < 400mm thì khoảng cách không quá 4 mét, ³ 400mm thì cự li không quá 3 mét.

b) Lắp đường ống đứng khoảng các không được > 4 mét nhưng mỗi ống đứng không được ít hơn hai điểm cố định.

5.1.6. Phải có điểm cố định thích hợp để chống rung, lắc cho đường ống gió treo.

5.1.7. Giá treo, chống, đỡ, đường ống gió không được đặt ở những vị trí có cửa gió, cửa van, và cửa kiểm tra. Giá treo không được trực tiếp theo vào mặt bích ống.

5.1.8. Độ dày của gioăng mặt bình lấy bằng 3 ¸ 5mm. Gioăng không được nhô vào trong ống. Êcu của bulông liên kết mặt bích phải nằm về một phía.

5.1.9. Vật liệu làm gioăng mặt bích nếu không có yêu cầu khác của thiết kế thì phải phù hợp với quy định sau:

a) Với đường ống gió vận chuyển không khí có nhiệt độ nhỏ hơn 70^oC thì dùng tấm cao su, tấm cao su bọt không lỗ v.v…

b) Với đường ống gió vận chuyển không khí co nhiệt độ nhỏ hơn 70^o thì dùng tấm cao su chịu nhiệt.

c) Với đường ống gió vận chuyển chất khí có tính ăn mòn thì dùng tấm cao su chịu axit hoặc tấm nhựa polyvinil clôrite mềm v.v..

d) Với đường ống gió vận chuyển hơi nước ngưng tụ trong sản xuất hoặc không khí ẩm có hơi nước thì dùng tấm cao su hoặc cao su bọt không lỗ.

e) Với ống gió của hệ thống hút bụi thì dùng tấm cao su.

5.1.10. Lắp đặt đường ống gió nằm ngang, chênh lệch độ cao cho phép mỗi mét không quá 3mm. Tổng chênh lệch không quá 20mm.

Lắp đặt ống gió đứng, chênh lệch độ thẳng đứng mỗi mét không quá 3mm. Tổng chênh lệch không được quá 20mm.

5.1.11. Đường ống dẫn hơi nước ngưng tụ trong sản xuất hoặc dẫn không khí âm có hơi nước phải lắp đặt có độ dốc theo đúng yêu cầu kĩ thuật, đáy của đường ống gió không nên đặt các mối nối dọc, nếu có mối nối phải xử lý cho thật kín.

5.1.12. Lắp đặt hệ thống vận chuyển chất khí dễ cháy, dễ nổ hoặc hệ thống thông gió trong môi trường dễ cháy, dễ nổ bắt buộc phải có dây nối đất và nên giảm thiểu chỗ nối.

Đường ống gió vận chuyển chất khí dễ cháy, dễ nổ chạy qua các gian sinh hoạt hoặc các gian phụ trợ khác bắt buộc phải thật kín khít, không được có mối hàn.

5.1.13. Đường ống gió xuyên qua mái nhà phải có chụp che mưa. Ống gió nhô lên cao trên 1,5 mét so với mái nhà có dây chằng cố định. Dây chằng không được cố định vào mặt bích, nghiêm cấm chằng buộc vào kim thu lôi hoặc lưới thu lôi.

5.1.14. Chỗ tiếp xúc của ống gió bằng thép không gỉ với giá đỡ bằng thép thường phải đặt một lớp lót vào chỗ giá đỡ hoặc làm thêm tấm đệm không phải là kim loại.

5.1.15. Liên kết mặt bích ống gió bằng nhôm phải dùng bulông mạ kẽm, ở hai bên mặt bích phải đệm bằng rông-đen mạ kẽm.

5.1.16. Giá đỡ ống nhôm phải mạ kẽm hoặc có quét lớp cách điện chống ăn mòn.

5.1.17. Các loại đường ống gió bằng thép của các hệ thống cấp, hút gió và hút bụi thông thường có thể liên kết không có mặt bích, chỗ đầu nối phải chặt chẽ, chắc chắn.

5.1.18. Lắp ống gió nhựa cần phải phù hợp các quy định sau:

a) ¸ 5mm. Bulông để nối mặt bích phải có rông

n qua tường hoặc sàn phải có

t vải thủy tinh cần lưu

ng không được nhỏ hơn 2mm. Ống

vị trí thuận tiện thao tác.

u và vị trí phải chính xác, cầu chì chỉ lắp vào sau khi thống đã lắp xong.

chắn,

2.5.6.

6. Lắp đặt thiết bị của hệ thống thông gió và điều hòa không khí

6.1.

6.1.1. hành,đặc biệt ng không khí quẩn vì chúng có thể gây ảnh hưởng tới sự làm việc của quạt. Đế quạt và các thiết bị chống rung cần được kiểm tra kĩ trước khi lắp đặt.

6.1.2.

a)

c) Đối với quạt thông gió để vận chuyển các chất khí ăn mòn, không được làm hư hại các lớp lót bảo vệ bên trong ổ quay và vỏ máy.

6.1.3. Các miệng cửa gió vào và ra của quạt gió phải có giá đỡ riêng và liên kết chặt chẽ với móng máy. Liên kết đường ống gió với quạt gió phải đảm bảo vỏ không bị co kéo mạnh, và không gánh chịu trọng lượng của các bộ phận khác để tránh bị biến dạng.

6.1.4.

6.1.5.

6.1.6. chuyển đến công trường ở dạng từng bộ phận thì yêu cầu phải có các vỏ bọc chống gẫy, vỡ. Trước khi lắp đặt phải kiểm tra lại toàn bộ các bộ phận của quạt theo chứng từ xuất xưở

6.1.7.

a)

6.1.8. ¸

6.1.9.

Bảng Sai số lắp quạt thông gió

Kích thước tính bằng milimét

Cốt cao

Sai ệch trên mật b giữa b rộng bánh xe dây curoa

Độ khng cân bằng của bánh x truyền động

Độ đng tâm

của đường liên trục

Chuyển dịch theo ching k

Nghiêng lệch theo hướng trục

±10

0,2/100

0,05

0,2/1000

6.1.10.

Trước khi chạy thử phải cho dầu nhờn vào khớp nối giữa ộng c

6.2.

6.2.1. ngắn, chắc , trí chính xác, không được rò nước ra

6.2.2.

6.2.3.

a)

điện

d) i đỡ, neo giữ phải thỏa mãn các yêu cầu đặt ra và quạt phải xoay được một cách tự do, không bị kẹt

dẫn lắp đặt và bảo quản

Nếu chưa cần lắp đặt ngay thì phải bảo quản chúng ở nơi khô ráo để chống ảnh

Các bộ gia nhiệt lớn đòi hỏi phải có đế kê. Đế kê phải ược thi công từ vật liệu có độ b

6.2.3.1.

a) cánước

thoát nước và tháo dỡ khi cần. Cần

a)

6.2.3.3.

a) thiết.

Không được để một bề mặt dễ cháy nào lộ ra trước các bề mặt nóng của thiết bị đốt hoặc hệ thống ống dẫn khí nóng.

6.2.4. Thiết bị tạo độ ẩm. Nếu thiết bị tạo độ ẩm được đấu với hệ thống thông gió và điều hòa không khí hoặc đường ống thì phải chú ý các điểm sau:

a) i thiết bị gia nhiệt trong

b) Í

an toàn

6.3.

6.3.1. tháo

6.3.2. kim loại

6.3.3.

6.3.4.

a)

tránh không khí đi vòng qua

bị các bộ khóa an toàn và được điều khiển bởi một nhân viên có trách

6.4. tiêu âm và chống rung

6.4.1. ể đảm bảo tiếng ồn hoặc chấn động do chúng tạo ra khôg gây ảnh hưởng cho dân cư sống ở trong nhà có lắp đặt các thiết bị đó hoặc cho dân cư khu vực lân cận.

Đặc biệt chú ý tới cách bố trí các thiết bị nằm bên ngoài nhà như các tháp giải nhiệt, các quạt treo ở bên ngoài, các máy điều hòa không khí cục bộ.

Cần chú

6.4.2. âm:

i tác động cơ học và bị phá hủy nghiêm trọng nếu bị ẩm, vì vậy cần phải bảo quản nghiêm ngặt cả trong thời kì bảo quản, lắp đặt và trong thời gian chờ bàn giao.

Các thiết bị chống rung bao g

Các mể ngăn ngừa sự quá tải của các bộ phận chố

6.5.

Máy điều hòa không khẽ

6.5.1.

6.5.1.1. đặKiểm tra những sai l

6.5.1.2.

6.5.1.3. , bằng thép tráng kẽm phải s

6.5.1.4.

6.5.1.5.

a)

d) Kiểm tra

e) Kiểm tra

g)

6.5.2.

6.5.2.1. ạnh nạp sẵn trong máy, nếu như lượng dịch không còn thì phải kiểm tra rò r

6.5.2.

a)

d)

g)

h)

i)

6.5.2.3. nh nối và

6.5.2.4.

6.5.2.5. t lạnh vào máy.

6.5.2.6.

6.5.2.7.

6.6.

6.6.1.

6.6.1.

6.6.1.2.

6.6.1.3.

6.6.1.4. Ố

6.6.1.5.

6.6.2.

a)

d) ệch độ cao giữa hai bộ phận bên trong và bên ngoài không được lớn hơn ch

g)

giàn lạnh trung tâm (AHU) chỉ bao gồm có quạt gió và giàn lạnh. Nước lạnh cấp cho chúng được lấy từ trạm sản xuất nướcler). Lắp đặt Water chiller và tháp giải nhiệt xem trong phần lp đặt thiết bị lạnh.

6.7.1. ắp đặt cần tuân thủ các chỉ dẫn ở đi

6.7.2. ống c

7. Lắp đặt hệ thống lạnh

7.1.

7.1.1.

Máy làm lạnh kiểu nén hơi trong tiêu chuẩn này chỉ bao gồm hai loại là máy nén kiểu píttông và máy li tâm có m

7.1.2.

Lắp đặt máy nén làm lạnh kiểu vít xoắn và máy làm lạnh kiểu hấp phụ v.v... phải tuân thủ các tiêu chuẩn quy phạm có liên quan iện hành.

7.2.

7.2.1.

a) iếloại, quy cách, các chi tiết, bộ phận, tài liệu đi kèm và dụng cụ chuyên dụng.

b)

c)

7.2.2.

7.2.3.

bị,

7.2.4. lôc quy phạm có

7.2.5. chiều trí mặt chọn v

7.2.6. ợ

a) có thể xihộp trục dầu

Nếu hạn của tài liệu gỉ t cả các việc trên phải được ghi chép thành biên bản.

thuật, phải rửa thì tuyệt

7.2.7. bị áythành trong được sạch sẽ.

Các thiết bị phụ có

7.2.8. bị

a) đặt

lỏng ph¸ 2/1000.

7.2.9. vulàm

7.2.10.

a) lắp

b) Hướng và vị trí của miệng ống ra nước và miệng phun phải chính xác, nước phun phải đều. Tháp làm lạnh có bộ phun nước quay thì bộ phận quay phải thật linh hoạt, cửa ra của vòi nước phải nằm ngang, chiều phải thống nhất, không được quặt vuông góc xuống.

ể làm vật liệu nhồi vào thì phải chấp hành nghiêm ngặt các quy định về phòng hỏa.

7.3.

7.3.1.

a) thành trong, thành ngoài và bảo đảm cho thành ống khô ráo.

7.3.2.

a) yng phải làm thử nghiệm áp suất và độ kín khít, nu không phù hợp phải làm th

uẩ

7.3.3.

a) i chất h

lồ

d)

hoặc hình ,cửa xả phải đặt đúng nơi quy định. Giữa van an toàn với thiết bị nếu có đặt van chặn thì trong khi vận hành phải hoàn toàn để mở và có kẹp chì.

g) s

+ Bán kính uốn cong của cút nên lấy bằng 3,5D ¸

+ Chế tạo ống chạc ba và ống nhánh sao cho khi nối với đường ống chính tạo thành hình cung 90° cong theo chiều di bán kính bằng 1D hoặc 1,5D

h) Lắp đặt đường ống trong hệ thống Freon cần phải phù hợp với các quy định sau

+ m hoặc lồi lõm. Sai số cho phép về độ không bằng phẳng của mặt cắt là

+ Ống đồng và ống hợp kim có thể uốn nóng hoặc uốn nguội, độ elíp không được lớn hơn

+ Miệng ống đ

+ Ốó nếu hàn lồng ghép thì độ dài lồng ghép không được ít hơn đường kính ống, hướng mở rộng ống phải thuận theo chiều của cht chuyển động trong ống

+ Nhiều nhóm ống ghép theo dã

7.3.4.

Giữa đường ống có bảo ôn với giá chống, treo, ỡ phải có đệm gỗ đã qua phòng chống mục mọt để ngăn cách, độ dày đệm gỗ phải dày bằng độ dày lớp cách nhiệt, độ rộng bằng với độ rộng của giá đ, bề mặt phải bằng phẳng

7.3.5. Lắp đặt van và các chi tiết:

a)

c) Vịải

8.1.

8.1.1.

81.2.

8.1.3.

8.1.4.

8.1.5.

8.1.6.

8.1.7.

8.1.8.

8.1.9. ng ống dẫn môi chtrong bảng 20.

8.1.10. Đ

Bảng 18. Sơn bản thép mỏng

Chất kh chạy trong

Loại sơn

Số lượt sơn

Không khí không có bụi và nhiệt đ

Mt trong quét sn lót chống gỉ

Mặt ngoài quét sơn lót

Mặt ngoài quét sơn mặt (đã pha trộn)

Không khí không có bụi và nhiệt độ > 70

Mặt trong và mặt ngoài đ

2

3

Không kh

Mặt trong quét s lót chng gỉ

Mặt ngoài qut sơn lót chống g

Mặt ngoài quét sơn mặt

1

1

2

Không khí c chất n mòn

Mặt trong v mt ngoài quét sơn chịu axít

Mặt trong v mặt ngoài quét sơn mặt chịu axít

³ 2

³ 2

Ghi chú: Ống gió phải giữ nhiệt khi mặt ngoài không sơn chất kết dính thì nên quét 2 nước sơn chống gỉ.

Bảng 19. Sơn đường ống hệ thống làm sạch không khí

Bảng 20. Sơn đường ống lạnh

8.2.

8.2.1.

8.2.2.

8.2.3.

a)

8.2.4.

Ghi chú : Hệ thống làm sạch không khí không được dùng vật liệu rời chưa gia côđể cách nhiệt.

8.2.5.

8.2.6.

8.2.7.

8.2.8. vi không cháy.

8.3.

8.3.1.

8.3.2. rời ra

8.3.3.

a) bị

Khi lớp cáchnhiệt có độ dày lớn hơnmm thì lớp cách nhiệt phải dán làm hai tầng, giữacác tầng phải ép chặt.

mềm, phải ép chặt thể tích lại cho đạt quy định về dung trọng. Khi buộc các loại vật liệu giấy tẩm vào đường ống phải đảm bảo không có khe hở ở các mối nối

8.3.4.

a)

ng. Mối nối giữa hai lớp theo chiều ngang phải đạt sao cho lớp phía trên phủ kín lớp phía dưới, khe nối theo chiều dọc phải dể bên cạnh đng ống

ể cuốn phía trên lớp cách nhiệt, mép chồng tiếp giáp của vật liệu cuộn nên là 30 ¸

d) ¸

8.3.5.

a)

¸

9. Thử nghiệm hệ thống thông gió, điều hòa không khí và cấp lạnh

9.1.

9.1.1.

9.1.2. ng ống.

9.1.3.

9.1.4.

9.1.5. Kiểm tra các mục đảm bảo an toàn, kiểm tra bánh xe côngtác,cánh quạt không

9.2.

9.2.1.

9.2.2. 2).

9.2.3. 2. Sau thời gian không ít hơn phút, ược giảm.

9.2.4.

+

+

9.2.5.

9.3.

a)

d)

9.4.

9.4.1. m với p suất làm việc cao nh

9.4.2.

Nếu không có hiện tượng rò r

hiệu chỉnh hệ thống thông gió, điều hòa không

10.1. yêu cầu

10.2. và có

10.3.

10.3.1.

10.3.2.

a)

10.3.3. Vị trí và phương pháp tiến hành đo đạc:

a) Đ

độ gió tại các cửa gió phải áp sát đầu đo vào dàn khung hoặc ô lưới của cửa gió. Đo tốc trung bình có thể m.

d) Đo lưu lượng ở miệng ra cửa quạt thông gió phải lựa chọn điểm đo như mục đo lưu lượng gió trong ống chính.

Nếu điều kiện hạn chế thì đo tại điểm đã định cộng với tổn thất về áp suất tính theo lí thuyết của đoạn ống phía trước tới miệng ra của quạt (xem hình 6).

e) Đo ở đầu hút quạt gió phải đo sát với miệng vào của quạt gió.

g) Lưu lượng gió qua quạt là trị số trung bình của lưu lượng gió đầu hút và đầu đẩy.

Hình 6: Sơ đồ bố trí điểm đo áp lực tại miệng ra của quạt gió

10.4. thống làm việc khi có tải

10.4.1.

a) đã đi

b) Khi trạng thái không khí tiếp cận với trạng thái khi tính tải trọng thiết kế.

10.4.2. số kĩ

a) trong khí.

khí.

và nồng độ khí thải từ thống hút bụi.

g) nhiệt độ

h) của hệ thống.

10.4.3.

a)

(Nơi có người làm việc nhiều nhất hoặc qua lại nhiều nhất).

+ Phòng có nhu cầu cao về

+ Trong phòng ltrên cách

+ Đo độ bụi và khí hình ế.

+

+ B

+ Nếu phòng máy

+ Đo đạc mức ồn

10.4.4.

Việc lệ hòa trộn…

9.5. lạnh

9.5.1. thử ài việc

9.5.2. tải

a) kết

thử

phải hơn 4 giờ.

d) phận, hợp với các ch

độ nước tại đầu vào vra lạnh

thử không tải có tải đối tâm phải phù hợp với các

9.5.4. nước cyêu

+Độ pH : 7,6

+ sắt Fe : 0,05 mg

+ Độ 17,8 H

+ Độ cứng cacbonnat : 13,5 dH

+ Lượng

+ cơ trong môi trường ki

+ magiê Mg : 25,7 mg/

+ canx84,4 m

+ Hàm A

+ 30,0 mg/

9.6. Các quy định khi tiến hành chạy thử toàn bộ hệ thống

9.6.1.

a) ãtại

môi bị,

+ sau khi các quạt gió đã hoạt động.

+ hoạtđộng.

thời gian quy định của nhà chế tạo.

9.6.2.

a)

d)

g)

h) 2

9.6.3.

a) 6 2. Dùng vải trắng để kiểm tra, sau 5 phút mà không có vết bẩn là hợp chuẩn. Sau khi thổi phải tháo các ruột van ra để tẩy rửa (trừ van an toàn).

242. Sau 18 giờ tiếp theo áp suất không giảm

Bảng 21. Quy định áp suất thử nghiệm độ kín khít của hệ thống (kG/cm²)

Máy làm nh kiểu píttông

Máy làm tạnh kiểu li tâm

M

R₇₁₇

R₂₂

R₁₂

R₁₁

Hệ thống phía hạ áp

12

10

1

Hệ thống phía cao áp

18

16

1

khi thử nghiệm chân không:

p suất của hệ freon không tăng hơn 4mmHg là đạt yêu cầu

ược tiến hành theo trình tự sau:

2, dùng giấy thử chỉ thị mfenolftalin)

2, dùng đèn xì halogen hoặc máy đo halogen để kiểm tra.

Trong mọi trường hợp nếu cần thiết phải điều chnh chế độ làm việc của thiết bị thì cần phải tuân thủ các yêu cầu của nhà

10.5.

10.5.1.

10.5.2.

10.5.3. nghi

10.5.4. tờ.

10.5.5. đi qua quá 25%.

10.5.6.

10.5.7. được mức độ ổn định, tiến hành thử nghiệm hệ điều khiển, sự đóng ngắt của các rơ

10.5.8.

11. Các bước tiến hành nghiệm thu hệ thống thông gió, điều hòa không khí và cấp lạnh

11.1.

Hội đồng nghiệm thu bao gồm các thành viên: Chủ đầu tư, các đơn vị thi công, tư v

11.2.

Nghiệm thp đặt và nghi

Dựa trên các yêu cầu về an toàn và thẩm mỹ

11.3.

11.31.

a) kế,bản vẽ hoàn công của hệ thống thông gió và

11.3.2. Kiểm tra hệ thống gió và điều hòa không khí:

a)

mẫucho ở phần phụ lục của tiêuchuẩn này.

11.4.

11.4.1.

11.4.2. ng chảy của chất lỏng, dòng chuyển

S

11.4.3.

11.4.4.

Biên bản nghi

Biên bản nghiệm thu thử nghiệm và kiểm tra chi tiết từng bộ phận.

Biên bản đo đạc kiểm tra các thông số kĩ thuật.

Biên bản thử nghiệm vệ sinh hệ thống

PHỤ LỤC 1

(Quy định)

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
----------------

Công trình: ..............................................................................................................................

Hạng mục: ..............................................................................................................................

Biên bản số …. ngày …. tháng … năm …

NGHIỆM THU CÔNG VIỆC ĐÃ HOÀN THÀNH

Công việc:

Thuộc công trình: ....................................................................................................................

Xây dựng tại: ..........................................................................................................................

Do Ban nghiệm thu cơ sở gồm các thành viên sau đây tiến hành nghiệm thu:

- Trưởng ban       Đại diện cho chủ đầu tư.................................................................................

- Các thành viên: Đại diện cho tổ chức nhận thầu ......................................................................

                            Đại diện cho tổ chức thiết kế .......................................................................

                            Đại diện cho tổ chức tư vấn .........................................................................

- Đại diên của các cơ quan được mời.......................................................................................

Ban nghiệm thu cơ sở đã nhận được các tài liệu và các bản vẽ về thi công công việc nói trên như sau:   

...............................................................................................................................................

Sau khi xem xét các tài liệu, bản vẽ, hồ sơ kể trên và sau khi kiểm tra xác minh tại hiện trường, Ban nghiệm thu cơ sở có những nhận xét sau:

1. Nhận xét về kỹ thuật ............................................................................................................

2. Về khối lượng đã hoàn thành ...............................................................................................

Kết luận: .................................................................................................................................

...............................................................................................................................................

...............................................................................................................................................

Ý kiến đặc biệt của các thành viên của Ban nghiệm thu cơ sở:

Các phụ lục kèm theo...............................................................................................................

PHỤ LỤC 2

(Quy định)

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
----------

Ngày …. tháng … năm …

BIÊN BẢN NGHIỆM THU
VỆ SINH ĐƯỜNG ỐNG VÀ THIẾT BỊ ĐƯỜNG ỐNG

Thổi (rửa) đường ống

Công trình: ..............................................................................................................................

Ban nghiệm thu cơ sở gồm các thành viên sau đây:

Trưởng ban: Ông: ....................................................................................... đại diện chủ đầu tư

Các thành viên

                       Ông: .......................................................................... đại diện cơ quan thi công

                       Ông: ........................................................................... đại diện cơ quan thiết kế

                       Ông: ............................................................................ đại diện cơ quan tư vấn

                       Ông:........................................................................ đại diện cơ quan được mời

Ban nghiệm thu cơ sở đã nhận được các tài liệu và các bản vẽ thiết kế, các biên bản như sau:

Công việc tiến hành thổi (rửa) như sau:

                Thời gian thổi (rửa) từ …………….. giờ đến ………………. giờ

                Độ dài đoạn ống được thổi (rửa) từ ………….. đến ……………….

Loại khí nén (nước rửa): ..........................................................................................................

Áp lực thổi (rửa) - N/cm²

Đại diện

thiết kế

Đại diện

thi công

Đại diện

 tư vấn

Đại diện

cơ quan được mời

PHỤ LỤC 3

(Quy định)

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
-------------

Ngày …. tháng … năm …

BIÊN BẢN NGHIỆM THU
THỬ NGHIỆM ĐỘ BỀN VÀ ĐỘ KÍN

Thử độ bền và độ kín (bộ phận thử nghiệm): ............................................................................

Công trình: ..............................................................................................................................

Ban nghiệm thu cơ sở gồm các thành viên sau đây:

Trưởng ban: Ông ........................................................................................ đại diện chủ đầu tư

Các thành viên:

                    Ông: ............................................................................. đại diện cơ quan thi công

                    Ông: .............................................................................. đại diện cơ quan thiết kế

                    Ông: ............................................................................... đại diện cơ quan tư vấn

                    Ông: .......................................................................... đại diện cơ quan được mời

Ban nghiệm thu cơ sở đã nhận được các tài liệu và các bản vẽ thi công, công việc như sau:

A. Thử độ bền:

1. Đường ống được thử từ ............................. đến .................................................................

Gồm có: .................................................................................................................................

Các thiết bị trên tuyến (nếu có các loại van)...............................................................................

2. Chất thử: .............................................................................................................................

3. Thiết bị dùng để thử:............................................................................................................

4. Thời gian thử từ ....................... giờ ............... ngày ............................................................

đến ...................... giờ ..................... ngày .............................................................................

Tổng cộng thời gian thử:................................................. giờ ..................................................

5. Áp lực thử ..................................................................... N/cm² ...........................................

6. Mô tả thử nghiệm: (những nét chính, chú ý về xử lí khuyết tật sự cố nếu có)

7. Kết quả thử độ bền: ............................................................................................................

Công thức tính toán ......................................... Kết quả tính toán ............................................

8. Kết luận thử độ bền: ............................................................................................................

B. Thử độ kín:

1. Thời gian thử từ: ........................ giờ ............................. ngày ............................................

Tổng cộng: .................................... giờ ..................................................................................

2. Áp lực thử: ...................................................N/cm²..............................................................

3. Mô tả cách thử: ......................................................................................... (những nét chính)

4. Kết quả thử độ kín:

Công thức tính ................................................. Kết quả tính toán ............................................

5. Kết luận thử độ kín...............................................................................................................

C. Kết luận chung: ...................................................................................................................

...............................................................................................................................................

D. Ý kiến đặc biệt của các thành viên .......................................................................................

...............................................................................................................................................

Đại diện
thiết kế

Đại diện
thi công

Đại diện tư vấn

Đại diện
cơ quan được mời

PHỤ LỤC 4

(Quy định)

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
---------

Công trình: ..............................................................................................................................

Hạng mục: ..............................................................................................................................

Biên bản số .... ngày .... tháng .... năm....

NGHIỆM THU THIẾT BỊ ĐÃ LẮP ĐẶT XONG

Thiết bị: ..................................................................................................................................

Thuộc hệ thống: ......................................................................................................................

Lắp đặt tại: .............................................................................................................................

Do Ban nghiệm thu cơ sở gồm các thành viên sau đây tiến hành nghiệm thu:

- Trưởng ban:      Đại diện cho chủ đầu tư ................................................................................

- Các thành viên: Đại diện cho tổ chức nhận thầu ......................................................................

                            Đại diện cho tổ chức thiết kế........................................................................

                            Đại diện cho tổ chức tư vấn..........................................................................

- Đại diện của các cơ quan được mời.......................................................................................

Ban nghiệm thu cơ sở đã nhận được các tài liệu và các bản vẽ lắp đặt thiết bị nêu trên như sau:

...............................................................................................................................................

...............................................................................................................................................

Sau khi xem xét các tài liệu, bản vẽ lắp đặt và sau khi tiến hành kiểm tra khi thí nghiệm chạy thử, Ban nghiệm thu cơ sở có những nhận xét sau:

1. Nhận xét về kỹ thuật.............................................................................................................

2. Về khối lượng đã thực hiện ..................................................................................................

Kết luận...................................................................................................................................

...............................................................................................................................................

...............................................................................................................................................

Ý kiến đặc biệt của các thành viên của Ban nghiệm thu cơ sở....................................................

Các phụ lục kèm theo ..............................................................................................................

PHỤ LỤC 5

(Quy định)

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
---------

Công trình: ..............................................................................................................................

Biên bản số .... ngày .... tháng .... năm....

NGHIỆM THU CHẠY THỬ
KHÔNG TẢI ĐƠN ĐỘNG THIẾT BỊ

Thiết bị: ..................................................................................................................................

Thuộc hạng mục công trình: .....................................................................................................

Công trình: ..............................................................................................................................

Do Ban nghiệm thu cơ sở gồm các thành viên sau đây tiến hành nghiệm thu:

- Trưởng ban:      Đại diện cho chủ đầu tư ................................................................................

- Các thành viên: Đại diện cho tổ chức nhận thầu ......................................................................

                            Đại diện cho tổ chức thiết kế........................................................................

                            Đại diện cho tổ chức tư vấn .........................................................................

- Đại diện của các cơ quan được mời ......................................................................................

Sau khi nghiên cứu các tài liệu hướng dẫn vận nhà máy và giám sát, theo dõi quá trình thử khôn tải đơn động thiết bị, có nhận xét sau:

1. Nhận xét về kỹ thuật ............................................................................................................

2. Về khối lượng đã thực hiện ..................................................................................................

Kết luận ..................................................................................................................................

...............................................................................................................................................

...............................................................................................................................................

Ý kiến đặc biệt của các thành viên của Ban nghiệm thu cơ sở ...................................................

Các phụ lục kèm theo...............................................................................................................

PHỤ LỤC 6

(Quy định)

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
---------

Công trình: ..............................................................................................................................

Biên bản số .... ngày .... tháng .... năm....

NGHIỆM THU CHẠY THỬ LIÊN ĐỘNG

Thuộc hạng mục công trình: .....................................................................................................

Thuộc công trình: ....................................................................................................................

Do Hội đồng nghiệm thu cơ sở gồm các thành viên sau đây tiến hành nghiệm thu:

- Chủ tịch Hội đồng:  Đại diện cho chủ đầu tư ...........................................................................

- Các thành viên:      Đại diện cho tổ chức nhận thầu .................................................................

                                 Đại diện cho tổ chức thiết kế...................................................................

                                 Đại diện cho tổ chức tư vấn ....................................................................

                                 Đại diện nhà máy chế tạo thiết bị chủ yếu ................................................

- Đại diện của các cơ quan được mời ......................................................................................

Sau khi nghiên cứu hồ sơ nghiệm thu, các tài liệu hướng dẫn vận hành thiết bị và giám sát theo dõi quá trình thử không tải liên động thiết bị, có nhận xét như sau:

1. Nhận xét về kỹ thuật ............................................................................................................

2. Về khối lượng đã thực hiện ..................................................................................................

Kết luận ..................................................................................................................................

...............................................................................................................................................

...............................................................................................................................................

Ý kiến đặc biệt của các thành viên của Ban nghiệm thu cơ sở ...................................................

Các phụ lục kèm theo...............................................................................................................

PHỤ LỤC 7

(Quy định)

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
---------

Công trình: ..............................................................................................................................

Biên bản số .... ngày .... tháng .... năm....

NGHIỆM THU CHẠY THỬ CÓ TẢI

Hạng mục công trình: ..............................................................................................................

Thuộc công trình: ....................................................................................................................

Do Hội đồng nghiệm thu cơ sở gồm các thành viên sau đây tiến hành nghiệm thu:

- Chủ tịch Hội đồng: Đại diện cho chủ đầu tư ............................................................................

- Các thành viên:     Đại diện cho tổ chức nhận thầu ..................................................................

                                Đại diện cho tổ chức thiết kế....................................................................

                                Đại diện cho tổ chức tư vấn .....................................................................

                               Đại diện nhà máy chế tạo thiết bị chủ yếu ..................................................

- Đại diện của các cơ quan được mời ......................................................................................

Sau khi nghiên cứu hồ sơ nghiệm thu, các tài liệu hướng dẫn vận hành thiết bị và giám sát theo dõi quá trình chạy thử có tài thiết bị, có nhận xét như sau:

1. Nhận xét về kỹ thuật ............................................................................................................

2. Về khối lượng đã thực hiện ..................................................................................................

Kết luận ..................................................................................................................................

...............................................................................................................................................

...............................................................................................................................................

Ý kiến đặc biệt của các thành viên của Hội đồng nghiệm thu cơ sở ...........................................

Các phụ lục kèm theo...............................................................................................................

PHỤ LỤC 8

(Quy định)

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
---------

Ngày .... tháng .... năm....

BIÊN BẢN BÀN GIAO CÔNG TRÌNH HOÀN THÀNH

Tên công trình: ........................................................................................................................

Phạm vi bàn giao (toàn bộ hay bộ phận) ..................................................................................

Địa điểm xây dựng: .................................................................................................................

Chủ đầu tư: .............................................................................................................................

Cơ quan nhận thầu xây lắp:......................................................................................................

Cơ quan nhận thầu thiết kế:......................................................................................................

Tổng dự toán: .........................................................................................................................

Phân ra: Xây lắp: .....................................................................................................................

Thiết bị: ..................................................................................................................................

XDCB khác .............................................................................................................................

Thời gian khởi công: ...............................................................................................................

1. Thành phần tham gia bàn giao: .............................................................................................

- Đại diện chủ đầu tư (họ tên, chức vụ): ....................................................................................

- Đại diện tổng thầu (họ tên, chức vụ): ......................................................................................

- Các tổ chức thầu phụ (họ tên, chức vụ):..................................................................................

- Đại diện tổ chức tư vấn (họ tên, chức vụ):...............................................................................

- Đại diện tổ chức sử dụng công trình nếu có (họ tên, chức vụ): ................................................

2. Kết quả xem xét hồ sơ và hiện trạng công trình: ....................................................................

- Hồ sơ bàn giao công trình (theo danh mục điểm 2) .................................................................

- Các hồ sơ thiếu (danh mục, lý do?) ........................................................................................

- Các bộ phận công trình chưa được nghiệm thu (ghi rõ từng bộ phận) ......................................

...............................................................................................................................................

- Các tồn tại và phát hiện trong nghiệm thu: ..............................................................................

Tổng số:

- Đã sửa chữa: ........................................................................................................................

- Số còn lại (ghi từng bộ phận, lí do): .......................................................................................

3. Kết luận:

- Chất lượng công trình (đánh giá theo kết quả nghiệm thu kỹ thuật và việc sửa chữa các tồn tại)

...............................................................................................................................................

- Công trình bàn giao đúng hoặc không đúng thời hạn (nêu lý do, trách nhiệm ?).........................

...............................................................................................................................................

- Thời hạn và trách nhiệm của các bên hữu quan trọng việc sửa chữa các tồn tại mới phát hiện nếu có    

...............................................................................................................................................

- Thời hạn tiếp nhận công trình, hạng mục công trình .................................................................

- Thời hạn bàn giao các vật tư thiết bị dữ trữ chưa sử dụng và ký quyết toán công trình ............

...............................................................................................................................................